。。。。粒┳ッ藁掷啵
①按抓棉方式分:
a)上抓式:打手从棉包上面抓取棉块,,海内机均属此型。。。。。
b)下抓式:棉包放在上面,,抓取机件从棉包底部抓取棉块的方式。。。。。
②按抓棉小车运行方式分:
a)环行式:作环行休闲,,如FA002。。。。。
b)往复直行式:作往复直线休闲,,如FA006,, FA009、A1/2等。。。。。
一、抓棉机机构和作用
。。。。ㄒ唬〧A002型系列和FA003型圆盘式抓棉机
可整理棉、棉型化学纤维、中长化学纤维(76㎜以下)。。。。。主要由抓棉小车4、输棉管道5、地轨1、内墙板8、外墙板3等组成。。。。。

。。。。薄⒆ッ扌〕担河纱蚴2(锯齿形刀片、隔盘、打手轴、端盘等组成)、肋条9组成,,由支架联络沿地轨作顺时针偏向运行,,其运行和否受下一台完电管的使用。。。。。抓棉小车每运行一周下降3~6mm,,抓棉小车运行时,,肋条紧压在棉包上,,抓棉打手齿尖伸出肋条逐包抓取棉块,,靠下台机械上的凝棉器或风机爆发的气流经输棉管道送至下台机台。。。。。当运转历程中遇打手绕花堵车时,,装在机架上的速率继电器(离心开关)发出信号,,打手和小车电念头马上停转,,待操作工人排遣故障后重新启动。。。。。离心开关由打手皮带盘发动。。。。。打手转动时,,拖动离心开关,,若运行中打手因故(如打手绕花堵车)降速,,离心开关触点划分,,行车电机阻止转动,,打手定位,,抓不到原质料;;;若打手速率回升,,离心开关闭合,,行车电机启动,,打手恢复抓取原质料。。。。。
。。。。病⒆ッ薮蚴郑河纱蚴种帷⒏襞蹋ü31片)、锯齿形刀片、端盘等组成。。。。。
每片隔盘上的刀片齿数由内至外分三组:
内里一组(1~12片):每片有9个齿;;;
中心一组(13~20片):每片有12个齿;;;
外面一组(21~31片):每片有15个齿。。。。。
刀片齿数稀密设置的目的:镌汰抓棉时里外圈棉块的开松差别,,从而提高开松的匀称性。。。。。

。。。。场⒋蚴只埽河伤母扛酥С,,外侧两根丝杠牢靠在打手机架上,,螺母转动;;;内侧两根丝杆转动,,螺母牢靠在打手机架上。。。。。当外侧两根丝杆中的螺母和内侧两根丝杠同步转动时,,便发动打手作升降休闲。。。。。抓棉小车回转一周,,打手下降一次。。。。。小车升降的极限位置由限位行程开关使用。。。。。
。。。。础⑶桨澹和馕桨謇慰吭诘孛嫔,,开有进包门,,主要是预防原质料外散和塌包;;;内围墙板随抓棉小车一起回转。。。。。
。。。。怠A002型可两台并联使用。。。。。其目的:
可增添混棉包数,,使种种因素获得匀称混和,,有助于提高混和质量;;;可使抓包机输出的棉块重量小而匀称。。。。。FA003型继续了FA002型的优点,,增添了排包数,,有利于进一步提高混和效果。。。。。
。。。。ǘ)FA006型、FA009型系列往复直行式抓棉机 reciprocated plucker
。。。。薄⒆槌桑褐饕勺ッ奁2、直行小车8和转塔7等组成。。。。。事情特征:
抓棉器沿两条地轨13做往返直行休闲。。。。。
抓棉打手3能在直行小车做往返双向行程时抓棉,,也能在直行小车单向行程时抓棉。。。。。小车走到一端调向时,,抓棉器即下降一个抓棉深度,,下降量在2~10㎜可调。。。。。
棉包可铺放在地轨的两侧,,每侧棉包可分成四组,,组间约距离1米。。。。。当一侧在举行抓棉时,,另一侧面可铺放棉包。。。。。如将转塔相关于小车调转180°角,,就可在新的一侧继续抓棉生产。。。。。
牢靠运送管道11位于两地轨之间,,由钢板制成。。。。。为了顺应小车行走输棉的需要,,矩形管道的上边洞开接纳一根平带笼罩。。。。。笼罩带10一端牢靠,,另一端联络在小车卷绕轮上,,随小车的移动做收放带的行动,,使运送管道的长度随小车位置移动而转变。。。。。且新铺棉包的高度差别不凌驾300㎜时,,抓棉性能自动将其拉平。。。。。
FA006型系列的产量在1200㎏/h以上,,可凭证开清棉生产线作自动调解。。。。。每侧可分2~4组,,排列差别原质料的棉包。。。。。事情时作自动分组抓取,,FA006C型可实现一台抓棉机同时供应两条开清棉生产线。。。。。当差别高度的棉包需要同时生产时,,可以分组排列并由抓棉机在抓取时自动寻平( 即对较高的棉包在肯定次数内增添抓棉罗拉的抓棉深度,,直到使其抵达正常棉包高度 ),,终同时抓完棉包。。。。。但平包历程是往复抓棉机混棉质量的不稳固时期。。。。。因平包历程中,,某种因素是超量抓取或某种因素的空缺同时保存,,棉束开松度也不稳固。。。。。
被抓取的棉束经输棉管道,,借前方凝棉器或输棉风机爆发的气流送至前方机台。。。。。


堆包数多于FA002,,多唛头、多包排往复抓棉机特点:
列性能,,可举行多包混棉。。。。。
抓棉打手速率高(达1250rpm),,抓取棉块重量小,,为详尽混和、除杂、匀称打下基础。。。。。
替换品种利便。。。。。
产量高、自动化水平较高。。。。。
抓棉器的组成:抓棉器2内里有两只抓棉打手3(每只抓棉打手装着若干齿形刀盘)、两组肋条4和三只压棉罗拉5。。。。。两只抓棉打手的转向相反,,盘齿的斜向也相反,,故在抓棉时前打手是顺向抓棉,,后打手是逆向抓棉。。。。。
双打手结构比单打手结构的抓取点多,,抓取棉块小。。。。。但双打手平行牢靠装置的形式,,使得抓棉头往复移动抓棉时,,在统一个抓棉事人情上,,前打手是顺向抓棉,,后打手是逆向抓棉,,前打手处棉层较紧,,后打手处由于前打手的抓取开松使得棉层较松,,并有翘起的棉束,,这样后打手比前打后易于抓棉。。。。。二者刀片如距抓棉事人情的距离相同的话,,就使得前打手抓取的棉块稍小,,后打手抓取的棉块稍大。。。。。为完善抓棉机细腻抓棉的性能,,乐成研制了往复抓棉机倒挂装置。。。。。
该装置使前打手刀片靠近抓棉事人情,,后打手自动升高,,比前打手稍远离抓棉事人情,,当抓棉头换向时,,抓棉头下降肯定的距离,,同时双打手摆动,,后打手靠近抓棉事人情而酿成前打手,,前打手远离抓棉事人情而酿成后打手,,从而坚持了前打手的抓棉性能,,削弱了后打手的抓棉能力,,使两只打手的抓取的棉块匀称一致。。。。。
肋条的作用:和压棉罗拉配合压住棉堆,,预防成片抓取。。。。。
肋条装在打手下方,,刀头升出肋条的距离可调。。。。。两组肋条相互错开地压在棉堆外貌上,,在肋条和压棉罗拉都压住棉堆的情形下,,打手刀片即相继抓取棉堆外貌上的原棉并开松成较小棉块。。。。。
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