开清棉总述

　　一、开清棉工序的使命
　　棉包bale或化学纤维包( 束块状
，
，，，，，含有肯定的杂疵、短绒)
，
，，，，，为包管成纱质量及后道整理要求
，
，，，，，开清棉工序应完成以下使命。。
　　1、开松opening：将紧棉块松解成较小的棉块或棉束
，
，，，，，为混和和除杂制造条件。。棉束愈小除杂和混和的效果愈好。。在完量提高开清棉机械的开松效能时
，
，，，，，开松历程中要预防杂质的碎裂和纤维的损伤。。
　　2、除杂cleaning：扫除原棉中的大部分尘杂、疵点及部分短绒。。本工序应除原棉中50%~60%的杂质（特殊是颗粒较大的杂质）。。但在除杂的同时
，
，，，，，要镌汰可纺纤维的消耗
，
，，，，，以节约用棉。。
　　3、混和mixing：按配棉因素
，
，，，，，将差别性状的原棉、化学纤维举行充分混和
，
，，，，，以包管成纱质量的匀称一致和上色的匀称。。原棉开松度愈好
，
，，，，，混和也愈匀称。。
　　4、匀称成卷evening and lap formation：制成肯定长度、肯定重量和匀称度优异的棉卷或化学纤维卷
，
，，，，，以便知足搬运和下道工序继续整理的需要。。在接纳清钢联合机的情形下则不需制卷
，
，，，，，应制成匀称的棉流。。
　　二、开清棉机械的分类及排列组合
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　　清花工序的使命是由开清棉联合机combined opening and scutching machine的一系列机械的逐步整理而完成的。。浚开清机械按其作用和在流程中的位置可分为：
　　1、抓棉机械 plucker：具有开松、喂给和起源混和作用。。
　　2、混棉机械blending machine, mixer：主要作用是充分混和。。如多仓混棉机multi-mixer、自动混棉机automatic blending machine。。尚有扯松、除杂作用(garneting　action
，
，，，，，etc.)。。
　　3、开棉除杂机械opener：接纳打手beater对原质料进一步开松和除杂。。
　　4、给棉机械feeding machine：匀称给棉为主并有肯定扯松、混和作用。。
　　5、清棉、成卷机械scutcher
，
，，，，， picker：接纳打手机件和匀称机构对原质料举行较详尽开松和除杂
，
，，，，，并制成匀称棉卷lap 或输出匀称棉流的一种机械。。具有开松、除杂、匀称作用。。
　。。ǘ）开清棉机械的排列组合
　　各单机通过输棉管、凝棉器、配棉器、联动开关组合成开清棉联合机。。排列组合应知足以下要求：
　　“多包细抓
，
，，，，，多仓混和
，
，，，，，因素准确
，
，，，，，打梳连系
，
，，，，，多松少返
，
，，，，，早落少碎
，
，，，，，强化匀称和混和和少损伤纤维、防火防爆
，
，，，，，棉卷匀称
，
，，，，，结构优异”。。
　　应合理设置开清点数目
，
，，，，，以顺应差别原质料的含杂疵率。。（开清点是指对原质料举行开松、除杂作用的主要攻击部件。。主要打手为轴流、豪猪、锯片、综合、梳针、锯齿等
，
，，，，，每只打手作为一个开清点
，
，，，，，多辊筒开清机、混开棉机及多刺辊开棉机
，
，，，，，每台作为一个开清点。。）
　　原质料含杂崎岖和包装密度来选择差别的开清点数目。。原棉含杂率高、包装密度大
，
，，，，，开清点宜多；；；化学纤维较松散
，
，，，，，含疵点又较少
，
，，，，，开清点数目可较少。。

　　②据纺纺纱线密度的差别来选择开清点数目：粗特纱3~4个开清点
，
，，，，，中特纱2~3个开清点
，
，，，，，细特纱1~2个开清点。。
　　应合理选择打手型式和攻击方式
，
，，，，，从自由攻击到握持攻击
，
，，，，，使开松由缓和到强烈
，
，，，，，抵达逐步开松、镌汰纤维损伤的目的。。应交替设置肯定命目的棉箱机械
，
，，，，，以包管定量供应和棉流密度稳固
，
，，，，，促使棉卷结构匀称。。设置多仓混棉机
，
，，，，，更能提高混和效果
，
，，，，，使上色匀称。。流程的输棉管道中需设置间道装置
，
，，，，，以顺应开清点和棉箱机械数目的设置
，
，，，，，使单机组合具有迅速性和顺应性
，
，，，，，且机组中须安顿防磁铁装置或除金属装置以及优良的凝棉器。。
　　在清梳联中
，
，，，，，开清棉流程接纳“一抓、一开、一混、一清”4台主机作为基本流程组合。。纺化学纤维时
，
，，，，，接纳“一抓、一混、一梳”3台主机
，
，，，，，具有流程短、抓棉细腻、混和匀称、开松分工合理等优点。。
　　接纳有用的除尘步伐
，
，，，，，降低车间含尘浓度。。

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