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梭织布织造疵点解读

摘要: (1)异纱(Wrong Yarn) 外观:在针织物之毛中,,横向一连之毛圈,,由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。 。。一般多为单根,,但偶亦有并列或距离多根者。 。。视之稀密、厚薄与正常者差别。 。。 成因:在针织物织造时,,操作职员误用非指定支数或丹尼规格之纱编织。 。。误用较细之纱,,则织物显得稀薄。 。。误用较粗之纱,,则织物显得密

(1)异纱(Wrong Yarn)

 

外观:在针织物之毛中,,横向一连之毛圈,,由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。 。。一般多为单根,,但偶亦有并列或距离多根者。 。。视之稀密、厚薄与正常者差别。 。。

 

成因:在针织物织造时,,操作职员误用非指定支数或丹尼规格之纱编织。 。。误用较细之纱,,则织物显得稀薄。 。。误用较粗之纱,,则织物显得密厚。 。。

 

(2)异经(Wrong End)

 

外观:梭织物之经纱有单唯一根或并列数根非指定规格之粗细者。 。。若为较细之纱,,则称呼细经(FineEnd)。 。。若为较粗之纱,,则称呼粗经(Coarse End) 。 。。

 

成因:于整经时取用牵经之筒子纱支数过失,,使用非指定规格之经纱。 。。此种瑕疵经常为全匹性者。 。。

 

(3)异纬(Wrong Pick)

 

外观:梭织物之纬物,,有一根或一连多根非指定规格之粗细者。 。。若为较细之纱,,则称呼细纬(FinePick)。 。。若为较粗之纱,,则称呼粗纬(Coarse Pick)。 。。

 

成因:于织造时,,纬纱管之纬纱,,或无梭织机喂入之筒子纱支数过失,,使用非指定规格之纬纱。 。。操作职员于发明后,,多予以 ;;;;;鸪 。。但自动换管之织机,,则往往不易发明。 。。

 

(4)组织过失(Wrong Weaving)

 

外观:即织法过失,,布面之织纹与原设计者差别。 。。例如左斜纹织成右斜纹等。 。。

 

成因:一般多为穿综过失所造成。 。。其它如提花织物之纹板过失,,多规格经纱织物之经纱排列过失等。 。。

 

(5)并经(Wrong Draw)

 

外观:相邻之两根经纱并在一起,,依织物组织看成一根织入布中者。 。。视之,,该根(实为两根)纱显得特殊粗。 。。此种瑕疵均为全匹性者,,如在经轴初织时发明,,剔除并列中之一根,,则能完全阻止。 。。

 

成因:1).整经牵纱时即疏忽将两根看成一根。 。。 2).浆纱后分纱不清,,两根粘在一起,,形统一根。 。。 3).穿综时两根穿入统一综丝。 。。

 

(6)并纬(Mispick)

 

外观:纬纱两根织入统一织口内,,偶亦有三根或更多根者。 。。并纬之长度是非不等,,以织物全幅宽者,,与在近两布边10公分上下者较多。 。。

 

成因:1).织物全幅长之并纬,,系因 ;;;;;ǔ收虾螅,未核对织口开车。 。 ;;;;;蛱轿痴胧В,断纬未自停。 。。 2).非全幅长之并纬,,经因包管纱之长度不敷,,边剪设定不当或不敷锐利,,及断纬后未将纱尾扫除。 。。

 

(7)稀衖(Set Mark,,Fine)

 

外观:布面上纬纱排列之密度较划定希罕。 。。沿织物长度一段织入之纬纱,,由正常密度逐渐变稀 。。,再由稀逐渐恢复至原来密度,,形成一条等宽窄之希罕布面。 。。

 

成因:1).探纬针失灵,,无纬纱时继续空转送经。 。。 2).织造时经纱张力控制不当。 。。 3). ;;;;;倏登熬凑帕Φ鹘馓簟 。。

 

(8)密路(Set Mark,,Coarse)

 

外观:布面上纬纱排列之密度,,较划定麋集。 。。沿织物长度一段织入之纬纱,,由正常密度逐渐变密,,再由密逐渐恢复至原来密度,,形成一条等宽窄之细密布面。 。。成因:1).织造时经纱张力控制不当。 。。 2). ;;;;;倏凳本凑帕Φ鹘馓伞 。。

 

(9)拆痕(Pick-Out Mark)

 

外观:胚布纬纱拆除不善,,再继续织造后,,布面上仍留有痕迹者。 。。

 

成因:在织物织造中,,作业职员发明有异纬织入,,或织造出严重之密路、稀弄,,连忙 ;;;;;弥胫成醇舳喜鸪 。。于拆除时经纱受到纬纱摘下之摩擦,,爆发大宗之毛羽,,故重织后,,在原拆除之规模,,泛起一条宽窄相等之多毛羽布面。 。。

 

(10)断经(Broken End)

 

外观:织物之经纱断掉一根或多根,,致其左右两相邻纱间之距离变大。 。。在平纹织物,,则酿成两根断纱并列,,犹如并经。 。。在斜纹织物,,则布纹有中止之征象。 。。

 

成因:经纱于织造中止掉,,自停装置失灵,,未将经纱接妥而继续织造。 。。

 

(11)断纬(Broken Pick)

 

外观:织物中之纬纱断掉,,但断开之两头距离甚近,,即断掉之是非较小。 。。此种瑕疵一般多不显著。 。。

 

成因:1).纬纱于织造中止裂,,但瞬间仍继续织入,,仅缺一小段距离。 。。 2).纬纱上有严重之粗结与飞花等,,于拆除时导致纬纱断裂。 。。

 

(12)百脚(缺纬)

 

外观:此种瑕疵仅爆发在斜纹织造,,在每一完全组织同部位之经纱,,同时浮于布面,,状似一集蜈蜙之多脚。 。。

 

成因:斜纹布少织入一根纬纱,,则交织点镌汰,,部份经纱一连两次浮于纬纱上。 。。(13)经缩(End Snarl)

 

外观:织物经纱中之一根,,有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。 。。在强捻纱织造之织物则较易爆发。 。。

 

成因:在整经时其中之一根经纱过份松懈,,致而有一段爆发卷缩。 。。

 

(14)纬缩(Filling Snarl)

 

外观:织物纬纱有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。 。。在强捻纱织造之织物则较易爆发。 。。

 

成因:1).纬纱管中或作纬纱用之筒子纱中,,已有小段纱卷缩缠扭之征象。 。。 2).纬纱管成形不当,,退纱时不畅顺。 。。 3).纬纱张力太小 。。,织口启齿不清等。 。。

 

(15)筘痕(Reed Mark)

 

外观:在胚布之两根经纱间,,有较大之距离,,且能看到织入之纬纱,,受钢筘筘齿之作用而锯齿形痕迹。 。。

 

成因:1).钢筘筘齿变形,,未能将经纱控制在定位,,或者筘齿爆发松动。 。。 2).经纱中有一根或距离之数根,,于织造时所受之张力过大。 。。

 

(16)边撑痕(Temple Mark)

 

外观:在布边内有约25公分宽之针刺或受针刺刮拉之痕迹。 。。严重者致使该部位之纬纱爆发海浪形之弯曲。 。。

 

成因:边撑器选用之针粗细不宜,,及边撑器刺环卡死不可回转,,或回转不敷畅顺。 。。

 

(17)轧梭

 

外观:在近布边之位置,,一连有甚多根之断经,,虽经接妥,,但在续织后布面仍有许多纱尾,,且接合部位织出之布面,,稀密异常。 。。

 

成因:梭子在梭道中被夹持,,因之截断甚多之经纱。 。。多由梭子结构不良,,投梭与启齿运动受到阻碍所形成。 。。现使用之无梭织机,,则可阻止此种瑕疵之爆发。 。。

 

(18)方眼(Reedness)

 

外观:相判之两根经纱挤在一起,,左两根与右两根间之逍遥则增大,,与纬纱形成棋盘状之小方格子。 。。

 

成因:1).织造时织口启开之角度过大。 。。2).上下两层之经纱张力相差过大。 。。 3).钢筘之筘齿排列密度不匀。 。。

 

(19)纱尾(Yarn Tail)

 

外观:在布面上或布边处,,残留有伸出布面之纱尾。 。。

 

成因:因经纱或纬纱断裂,,接妥后未将纱尾剪除。 。 ;;;;;蛑呒羰Я椋,未将换纬后之纱尾剪除。 。。

 

(20)讨论(Knot)

 

外观:布面上有细密打结之粗巨细圆球。 。。

 

成因:经纱或纬纱断裂后接合,,所打之结太大,,凸出于布面。 。。

 

(21)跳纱(Float)

 

外观:经纱或纬纱未遵照划定之组织织入,,而浮于布面上者。 。。

 

成因:织口启开之角度太小 。。,或综丝悬吊不平,,及少数之经纱特殊松懈。 。。

 

(22)蛛网

 

外观:相判之经纱或纬纱,,爆发同部位一连性之跳纱,,而使让一部位之织物无交织点,,形成网状。 。。

 

成因:与跳纱同,,唯较严重。 。。

 

(23)织造破洞(Weaving Hole)

 

外观:胚布之经纬纱断裂,,形成巨细差别之破洞。 。。此种瑕疵易爆发在经纬较密之织物。 。。

 

成因:梭子摩擦,,刺辊把持钓挂,,均会使经纬断裂,,再者轧梭亦可使经纱崩断。 。。(24)松经(Slack End)

 

外观:一根织入布中之经纱,,在其交织点部位,,较正常者凸凹布面,,有向上拱起之征象。 。。一般在工厂多称之谓筋立。 。。

 

成因:单唯一根之经纱织造时所受之张力较小 。。,或将经纱接合后该根经纱过于松懈。 。。

 

(25)松纬(Slack Filing)

 

外观:一根织入布中之纬纱,,在其交织点部位,,较正常者凸出于布面,,有向上拱起之征象。 。。一般多不显着。 。。

 

成因:单唯一根之纬纱,,织造时所受之张力较小。 。。

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