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.Ml巨型卷染机用活性染料染色爆发色差的原因和防止要领是什么?

答 巨型卷染机容量大,,,,,,生产效率高,,,,,,但易爆发头尾颜色差别和边中颜色差别等染疵,,,,,,造成颜色差别的主要因素如下。。。。。。

    ①头尾颜色差别主要原因是上色历程中染液浓度不可坚持一致。。。。。。由于巨型卷染机容量大(薄型

织物一般为3000~4000m/卷,,,,,,厚织物有1500~2000m/卷),,,,,,每道运行时问长(一般为50~60min),,,,,,而正常卷染机,,,,,,染料和助剂均在每道两头加入,,,,,,每道运行时间短,,,,,,而巨型卷染机每道运行时问长,,,,,,染料从最先加入到纤维吸附、上染这一个历程,,,,,,不可幸免地造成头尾颜色差别。。。。。。

    ②边中颜色差别主要原因是由于半制品进缸打卷时,,,,,,布幅边紧中松(造成凸肚皮),,,,,,布边和中心带水量差别,,,,,,这样布边的染料浓度较布幅中心的染料浓度相对要高一些,,,,,,于是造成边、中颜色差别。。。。。。其它,,,,,,如温差、运行速率差等对颜色差别的形成也有肯定影响。。。。。。

    针对上述问题,,,,,,必需接纳以下步伐予以预防和战胜。。。。。。

    ①接纳干布进缸,,,,,,即半制品预先打卷成形,,,,,,打卷时为确保布卷成形整齐、平展,,,,,,应在打卷机上配有吸边器。。。。。。用于布入染可幸免湿布上色时,,,,,,因布上所带水分和染液的挤压交流不匀称所带来的边中颜色差别。。。。。。

    ②接纳染液循环,,,,,,并加装液面自控装置,,,,,,这样可包管布卷重新到尾所带染液浓度前后一致,,,,,,幸免头尾因染料浓度纷歧致造成颜色差别。。。。。。

    ③染料和助剂如染料、盐和碱剂分浴化料,,,,,,同时进缸。。。。。。对中、高温型活性染料,,,,,,可接纳干布进缸运行两道后再升温、固色。。。。。。同时在详细操作时,,,,,,先将小样确定的用料溶化在按布重及浴比所盘算出的水量中。。。。。。开车前,,,,,,先将化好的染料放入染缸中至划定量,,,,,,作开车液;开车后,,,,,,按织物吸液量在坚持液面一致的条件下,,,,,,由化料桶中加以增补,,,,,,每卷布进缸竣事后,,,,,,开闭增补液,,,,,,再调头,,,,,,使布卷在缸内染液中回走一道,,,,,,这样可使织物从最先到竣事始终运行在统一浓度的染液内,,,,,,包管了布面吸色匀称一致。。。。。。
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