【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺

　　完成单位：浙江省湖州三友印染有限公司

　　活性染料的水洗主要可分为二个阶段。。。是去除纤维外貌浮色、盐和碱、糊料的脏洗阶段；；；；；第二是去除纤维内部浮色
，，以提供较好的染色坚牢度。。。剖析了影响水洗效果的主要因素：包括染料的性子、电解质浓度、水洗温度、洗液pH值、织物带液率、水质和皂洗剂等。。。在古板水洗基础上提出了全新的全沸洗工艺
，，较量了古板水洗工艺和全沸洗工艺的特点。。。经由实践证实
，，活性染料平幅全沸逐格溢流洗工艺比古板水洗工艺产品
，，水洗牢度提高0.5~1级
，，节水30%~40%
，，节约蒸汽15%~20%
，，水洗效率提高20%以上。。。

　　基来源理

　　水洗温度高
，，纤维溶胀充分
，，染料的分子休闲加剧而更易扩散
，，染料对纤维的亲和力降低
，，染料溶化度增添。。。关于印花织物
，，可使糊料更好地膨胀
，，从而较快地去除糊料
，，一连高温水洗时
，，浮色染料很简朴从纤维内部扩散出来并剖析扩散至水洗液中
，，纵然在大宗电解质条件下
，，浮色染料也不会群集
，，返沾白底
，，浮色去除清洁
，，染色坚牢度提高。。。

　　逐格溢流
，，流动热水
，，脏水形成浓度梯度差
，，前脏后清
，，织物一直处在由浓到淡的热水槽中
，，染色坚牢度提高
，，印花白底不易沾污。。。

　　手艺立异点

　　浮色染料去除清洁
，，染色坚牢度好
，，印花白底沾污小
，，各项湿牢度提高
，，0.5级以上。。。

　　消耗水量少
，，蒸汽也响应镌汰
，，节能减排效果显著。。。

　　提高水洗机生产效率
，，特殊是深色印花布上这个新工艺优势更显着
，，深色白底上比古板水洗工艺镌汰一次水洗。。。

　　适用规模

　　活性染料的一连轧染
，，长车一连水洗。。。

　　活性印花平幅一连水洗
，，特殊是深色白底花布上有优势。。。

　　节能减排效果

　　经由近1年时间的一直实践
，，活性染料全沸洗工艺
，，有如下效果：

　　提高印花水洗机生产效率20%以上。。。

　　在轧烘轧蒸上色工序中节水30%
，，节约蒸汽15%以上。。。在印花工序中节水30%~40%
，，节约蒸汽20%以上。。。由于全沸洗逐格溢洗工艺效果显著
，，企业运用此原理
，，刷新一台印花水洗机
，，购置一台新型上色水洗机
，，并获得显著经济效益。。。

　　刷新老式水洗机
，，将冷水喷淋→温水法→热水洗→热皂洗的老式水洗机
，，改为全滚水逐格溢流式水洗机
，，刷新相关破费近20万元。。。

　　按这个手艺原理设计并购置一台新型全滚水逐格溢流水洗机
，，于2011年5月装置生产
，，投资近220万元。。。

　　节约本钱：原老式上色水洗机耗水220T/天；；；；；原老式上色水洗机耗汽45T/天；；；；；原老式印花水洗机耗水300T/天；；；；；原老式印花水洗机耗汽70T/天。。。

　　现新型上色水洗机节水30%；；；；；新型上色水洗机节汽15%；；；；；刷新后印花机节水30%~40%；；；；；刷新后印花机节汽20%以上。。。

　　现二台水洗机节水、节汽折合人民币近15万元/月
，，节能效果显著。。。

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