为了包管绳状溢流针织物布一次性准确化上色OK，，本文从上色时间、温度、染料重现性、上色系统、织物布底、化验室配方、装备运行稳固性、定水位等方面举行了剖析，，提出了一次性准确化上色OK重点是要增强定水位的准确性从而准确定染缸水位，，提高上色重现性 。 。。。。。并建议接纳流量法来定水位并增强电导率和SG值对上色的影响 。 。。。。。
1.前言
1、面临海内外强烈的市场竞争，，和海内外印染手艺水平的迅速希望低本钱上色手艺迫在眉头 。 。。。。。这就迫使要改变古板的上色整理和治理方式，，向一次性上色OK准确化偏向希望 。 。。。。。怎样才华做到一次性上色OK呢？？？？？？织物一次性上色是一个重大的而系统的工程，，影响因素特殊，，据统计有100多个 。 。。。。。从大的方面剖析企业的手艺和治理水平，，漂染工程师的整体素养和仪器、装备级别则是要害因素 。 。。。。？？？？？？蒲У闹卫硎忠蘸拖冉淖氨缚梢宰酆现种忠蛩兀，扬长避短，，建站一套科学而严密的包管系统，，确保一次性准确化上色OK 。 。。。。。
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2.1上色时间
一般来说，，时间的是非对?色的深浅影响很大 。 。。。。。可是这点上实验准确使用是不难的，，只要我们对活性料的SEFR值掌握好，，信任每个染厂都能使用得好 。 。。。。。
2.2上色温度
从现在的温控手艺来看，，上色温度基本上是能较准确使用好，，但保存整体液体的温度是否平均问题，，由于现在的上色普遍保存个“本钱压力”；；；以是一般500P以下的缸都会在20min升到100℃左右,升温速率是云云之快.但热转达需要肯定的时间才华完成的,基于这个问题在理论和实践中都简朴掌握好,因而在上色装备的设计上,这对矛盾是可以解决的 。 。。。。。
2.3染料的稳固水平（即重现性的优劣）
关于这个问题，，我们在做上色直通时必需要思量，，它是我们一次性上色乐成的主要参考因素,但我们只是作为参考染料重现性能的优劣,这点可以由染料公司研究解决,在这里就不作详细解说 。 。。。。。
2.4色系统
在活性料上色时，，抖圈上色系统中有大宗的电解质、碱剂、种种类型外貌活性剂等种种助剂在上色系统中的SG值（密度值）和电导率对一次性上色乐成率影响很大 。 。。。。。但种种助剂的质量我们在收货时已经监控，，只要是助剂质量的稳固性把关好，，其它事宜应由助剂供应商来处理了 。 。。。。。
2.5布底
也就是说前处理工艺的稳固性的一个使用问题 。 。。。。。关于前处理我们就会涉及到许多问题 。 。。。。。例如纱批、布批等等问题 。 。。。。。但我们在这里重点讲的是Ｔ媚课前处理的布底毛效和白度值的差值不应凌驾5%，，若是凌驾5%，，关于一次性上色乐成是特殊难的 。 。。。。。
2.6化验提供和配方是否合理
由于化验室是小样试验，，打的Labdip以5g、10g居多，，主要是通过一直实验调出靠近客来辨的颜色配方 。 。。。。。从而寻到一个靠近客户来辨颜色的生产配方 。 。。。。。可是由于化验室的吸管准确度只有两位数，，以是只能说是靠近要寻的配方；；；并且化验室的布重5g和大宗生产8000P（3900×103）险些相差106倍，，只要有一点误差，，便相差百万分之一 。 。。。。。纵然提供先、周密的仪器装备（还保存上色设惫亓差别），，由化验室直接到染部生产也是很难一次性上色乐成的 。 。。。。。因此，，在生产前，，做其中样试验，，这是特殊须要的 。 。。。。。这样通常能将配方的数据更进一步合理化，，也为大货生产一次性OK提供主要数据 。 。。。。。
2.7装备的运行是否稳固
也就是要关注机械的磨损对上色的影响情形，，要时刻关注哪些易损的零件并做好保养事情 。 。。。。。这个点完全可以交给机械制造商来解决，，但我们要做好机械装备使用故障的挂号事情，，以便向制造商反映问题 。 。。。。。制造商只认真制造，，而使用者总是首先接触装备的一些故障 。 。。。。。若是两者能连系起来，，信任各人能抵达双赢的目的 。 。。。。。
2.8提高准确水位的手艺研究
这点是我们要重点思索的偏向，，也是我们以后要一次性上色是否乐成研究的要害点 。 。。。。。
前面己经讲过，，一次性上色要乐成，，我们就要对上色系统举行研究 。 。。。。。若是水位都不可准确定下来，，那么上色系统中的一些研究所得的理谕学问用在指导一次性上色乐成的意义是会大打折扣，，甚至会导致上色失败 。 。。。。。
为什么这样说呢？？？？？？在整个上色系统中，，电解质的平均密度，，我们可以通过SG值仪器来监控，，PH值有PH仪监控，，这两点有准确的数听说明 。 。。。。。但水位，，我们只是凭证染缸旁边的水位怀抱尺来反映水位是否抵达抖圈要求，，误差较大，，我们不可完全获得确却数据 。 。。。。。
由于，，在抖圈知识中，，100ml的量筒误差值为±1ml，，1000ml的量筒仪器误差为±10ml，，由此类推，，一万升的容量仪器误差应在100升左右，，这就要求把染缸做成量筒那种形状，，才华把误差降到这么低 。 。。。。。可是现实上很难做的，，误差情形还要由容量器的横截面积来换算，，若是横截面积和高度比为1：1时，，那么误差会在百分之十左右，，那就是说若是要进一万升水，，有时会是九千升有时也会是一万一千 。 。。。。。这就是说明抖圈染缸水位并没有一个确切的数据来说明它的准确度和误差规模 。 。。。。。以是这些有关水位问题，，有履历的看缸师父来定水位一般乐成率较高，，但履历也有他的极限性 。 。。。。。以是我们要科学地去研究水位，，将定水位问题能用数据来批注 。 。。。。。由于染缸的横截面积和高度比值太大了 。 。。。。。以是，，在印染中，，我不赞成用刻度法来量定水位，，较看好的可用流量法来定或称重法来定水较准确，，但称重法对大染缸来说不切合现实 。 。。。。。流量法定水位侧可以实现，，值得深入研究，，这也是我以后想重点研究的偏向 。 。。。。。
关于上色系统，，除我前面所讲的几个可量化的参数：SG值、PH值和电导率等以外，，还涉及到上色动力学问题 。 。。。。。
例如，，在整个上色系统中，，我们按1：10水比染1000kg布，，那么在理论上，，水应总共有10000升，，若是我们按准确数10000升水进入染缸，，凭证抖圈小样的做法准确到位 。 。。。。。整个上色条件误差使用在4%以内，，一次上色乐成问题是不大的 。 。。。。。可是，，若是抖圈水量多放了1000升或少放了1000升，，将会泛起什么问题呢？？？？？？
若是我们称准确，，在通过测SG时，，可通过多加水进去，，将误差完可能镌汰 。 。。。。。但在上色工艺中，，盐是很少会一次性所有加入上色系统中 。 。。。。。（若是这样的话，，我们也可以通进电解质来使用水位 。 。。。。。）若是小样上色中，，在水比准确定在1：10时，，下料各方面准确称 。 。。。。。，上色动力为∑＝×时，，染料浓度在水的平均浓度为C=Y，，扩散吸附力为F=Z，，那么在少1000升的水中几个参数变为：
∑＝×＋C＝Y＋F＝Z＋颜色会深出来
那么少多加1000升水中
∑＝×-C＝Y-F＝Z-颜色会浅
据我个人寓目,认真打中样的部分是凭证工厂化室所提供的小样配方，，接纳称量定水法,一次性乐成率是很高的 。 。。。。。
3.竣事语
以是增强准确定水位延续研究，，对我们研究一次性上色OK是特殊主要的，，若是水位都没有确定下来，，我们前面在治理和手艺所优质的起劲会付诸东流 。 。。。。。同时也要增强SG值和电导率标准取样的模拟研究 。 。。。。。要想一次性上色上色乐成，，这两点值得我们更进一步研究 。 。。。。。
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