纺织品前处理HO漂白加工工艺

　　摘要：H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小，
，，，且无潜在损伤，
，，，适用规模较广。。。
。.早泛起于1938年，
，，，海内主要用于T/C和棉针织物的漂白，
，，，白度高,不泛黄，
，，，手感好。。。
。　

　　要害字：纺织服装pH值面料纺织企业有色金属离子

　　H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小，
，，，且无潜在损伤，
，，，适用规模较广。。。
。.早泛起于1938年，
，，，海内主要用于T/C和棉针织物的漂白，
，，，白度高,不泛黄，
，，，手感好。。。
。

　　一、H2O2溶液的性子

　　1、俗称双氧水，
，，，商品有多种浓度，
，，，低浓度(3%～35%)为无色无臭溶液，
，，，高浓度为浅蓝色粘稠液体，
，，，印染厂使用30～36%左右商品。。。
。

　　2、系强氧化剂，
，，，30%H2O2对皮肤有刺激性和“灼伤”作用，
，，，浓度＞65%的H2O2与易燃物接触易燃、易爆

　　3、水溶液呈弱酸性，
，，，遇base低温亦极易剖析。。。
。商品H2O2加稳固剂，
，，，并在酸性条件下出售生涯。。。
。

　　4、30℃以下的H2O2较稳固，
，，，>70℃，
，，，剖析速率加速。。。
。

　　5、遇有色金属离子及酶等强烈剖析，
，，，其剖析是一个强烈的放热反映，
，，，可能引起爆炸。。。
。

　　6、对玻璃、和纯铝都不起作用、可用来制容器的装备，
，，，工厂用不绣钢质料，
，，，

　　7、H2O2遇强氧化剂KMnO4则显还原性，
，，，可使用该性子对H2O2举行剖析。。。
。

　　二、H2O2漂白原理

　　H2O2是弱二元酸，
，，，在水溶液中按下式电离

　　H2O2?H++HO2-(1)K1=1.55×10-12

　　HO2-→H+O22-(2)K2=1.0×19-25

　　1、早以为H2O2剖析放出新生氧，
，，，而起漂白作用，
，，，但H2O2剖析极重大，
，，，现在对H2O2破损色素的化学反映的性子相识很少，
，，，∴对新生氧起漂白作用的说法缺乏有力的论证。。。
。

　　2、亦有人以为，
，，，H2O2漂白是由于羟基阴离子的作用，
，，，依据是，
，，，当pH↑时，
，，，(1)式中[HO2-]↑，
，，，而漂白速率也因pH↑而↑

　　3、有人提出H2O2剖析的游离基在起漂白作用。。。
。在某些金属离子保存时，
，，，H2O2的剖析会加速，
，，，有重大的反映，
，，，对色素虽有破损作用，
，，，但将使纤维素受到损伤。。。
。

　　关于H2O2的漂白机理，
，，，通常以为HO2-是漂白的主要成份，
，，，能扫除有机色素的电子流动性能，
，，，而起脱色作用，
，，，也可能引发游基侵袭发色基团：

　　
　　三、H2O2漂白工艺条件剖析(以棉为例)
　　

　　1．pH值的影响pH值对H2O2剖析率和漂白质量有影响。。。
。从强力看，
，，，pH3～10规模强力转变不大，
，，，有较高水平，
，，，从聚合度看，
，，，只有pH在6～10规模内能达知足水平。。。
。

　　综上所述，
，，，pH为9～10较理想，
，，，若加入稳固剂，
，，，pH可以提高至10.5～11。。。
。

　　2、温度、浓度和时间

　　H2O2的剖析、织物的白度与温度成正比，
，，，当T=90～100℃时，
，，，H2O2可剖析90%，
，，，白度亦好，
，，，若T=60℃，
，，，剖析率仅50%，
，，，在准确使用稳固剂的情形下，
，，，织物的白度和纤维受损水平仅与H2O2剖析率有关，
，，，，
，，，剖析速率快慢影响并不大，
，，，∴漂白条件应使大部分H2O2爆发剖析，
，，，白度，
，，，强力切合要求，
，，，凭证前处理情形，
，，，H2O2浓度在2～6g/L。。。
。漂白时间与T有关，
，，，95～100℃条件下，
，，，45～60分钟，
，，，大部分H2O2已经剖析。。。
。

　　
　　3、稳固剂的作用

　　加工历程中，
，，，织物不可阻止地会沾上重金属离子，
，，，它们对H2O2有加速剖析作用从而脆损纤维素，
，，，若局部不匀，
，，，会造成破洞。。。
。∴织物在漂白前，
，，，必需充分洗净，
，，，尽可能↓金属性杂质，
，，，同时在漂液中加适量稳固剂，
，，，其不但可防止金属离子催化剖析，
，，，并且可调理碱度和起缓冲作用。。。
。

　　(1)对氧漂稳固剂的要求

　　Ⅰ、要有高效的稳固作用，
，，，能控制其剖析率抵达需要的水平(95～100℃存放时，
，，，1h内H2O2剖析率应≤40%，
，，，加入织物时经1h漂白，
，，，H2O2含剖析率宜控制在70%左右；；；；；

　　Ⅱ、对fibre的损伤要镌汰到低限度

　　H2O2漂白的优点是纤维素的损伤比NaCeO少，
，，，与使用H2O2的浓度有关，
，，，也与稳固剂有关，
，，，一般只允许漂后下降15%左右；；；；；

　　Ⅲ、能耐差别浓度的碱(碱性能催化H2O2的剖析，
，，，而H2O2漂白又需在pH时举行，
，，，这就要求稳能抑制碱性催化反映；；；；；

　　Ⅳ、污染小，
，，，易被生物降解；；；；；

　　Ⅴ、不结垢，
，，，不在fibre上沉积不溶物；；；；；

　　Ⅵ、白度要好。。。
。

　　(2)稳固剂的种类

　　按其化学组成是否含硅盐，
，，，分含硅和非硅两类

　　按其作用机理分为吸附型，
，，，络合型及混淆型。。。
。

　　Ⅰ吸付型

　　A、典范的是Na2SiO3，
，，，其稳固作用为

　　①稳固作用，
，，，Na2SiO3在硬水中形成高度疏散的MgSiO3(CaSiO3)胶体，
，，，能吸附H2O-和重金属离子，
，，，使金属离子失去催化活性。。。
。以是若在去离子水中漂白，
，，，非但没有稳固作用，
，，，相反因pH值提高而加速HO2剖析，
，，，但当Fe2+含量凌驾Na2SiO3吸附能力时，
，，，就会削弱其稳固作用

　　②作为碱剂，
，，，可缓冲漂液的pH值。。。
。(引起H2O2活化)

　　优：稳固效果好，
，，，白度，
，，，价钱自制

　　缺：易结硅垢，
，，，影响手感，
，，，扫除难题，
，，，不耐强碱浴

　　B、脂肪酸镁

　　稳固机理：在碱性漂液中形成胶体，
，，，能吸附Fe2+正电荷胶体，
，，，而起到稳固作用

　　C、高分子胶体，
，，，如聚丙烯酰胺(PPA)部分水解物

　　Ⅱ络合型稳固剂

　　稳固机理：能与重金属离子形成络合物，
，，，从而降低or消除其催化剖析作用，
，，，是当今抑制催化剖析佳的稳固剂(远远大于吸附型)。。。
。

　　络合物分两类：一类是与金属离子间只有配位键(称络合物)；；；；；另一类是与金属离子间既有配价键又有共价键(螯合物)品种有：

　　①磷酸盐，
，，，受pH值影响大，
，，，又会造成水富营养化

　　②氨基羧酸盐(氨基上接羧甲基的盐类)螯合能力强，
，，，但疏散力差，
，，，不耐浓碱，
，，，EDTA生物降解性差

　　③羟基羧酸盐

　　洒石酸，
，，，葡萄糖酸钠，
，，，海藻酸钠，
，，，整合能力强，
，，，但疏散力差，
，，，易为生物降解

　　④有机膦酸盐

　　胺三甲叉膦酸盐，
，，，乙二胺四叉基膦酸盐等具有比EDTA还要强的螯合能力，
，，，络合容量高，
，，，络合稳固常数大，
，，，耐一定量的碱，
，，，易于生物降解。。。
。

　　Ⅳ混淆型

　　　一种是将吸附型与螯合型稳固剂举行物理性拼混；；；；；

　　另一种是稳固剂自己既是吸附型又是螯合型，
，，，如聚丙稀酸，
，，，聚马来酸聚羟茎丙稀酸，
，，，具有优异的胶体特征和疏散作用，
，，，有温顺的螯相助用，
，，，耐碱性较好有机膦酸酯，
，，，能耐50g/L的烧碱，
，，，可用于高碱量的煮漂一浴法

　　
　　四、生产工艺

　　氧漂工艺顺应性普遍，
，，，漂白方式有①轧漂(汽蒸漂白，
，，，是现在应用广的一种，
，，，工艺一连化，
，，，效率高，
，，，以平幅汽蒸为多)；；；；；②浸漂(卷染机平幅漂白，
，，，液下履带箱漂白)；；；；；③冷堆法等，
，，，温度可分室温，
，，，常压高温，
，，，高压高温等，
，，，另外可与其它漂白剂联合举行。。。
。

　　1、棉布

　　以汽蒸漂白为主

　　退、煮后织物→浸轧漂液汽蒸（95~100℃，
，，，45~60min）→水洗100%

　　2、T/C：

　　①常压汽蒸

　　退浆，
，，，轻精练后→浸轧漂液(H2O2:4～6g/L，
，，，pH10.5～11)→汽蒸(95℃，
，，，45′)→水洗

　　②高温高压

　　A、退浆→浸轧漂液(H2O2：5～7g/L；；；；；NaOH:3~5)→汽蒸(196.1～294.2，
，，，130～142℃，
，，，1～2min)

　　B、烧毛→浸轧漂液(H2O2：7～14，
，，，NaOH：10～15渗透剂)→汽蒸(142℃,1min)→水洗

　　③浸漂(卷染机平幅)：厚重织物

　　对小批量织物，
，，，可选择不锈钢or木质卷染机

　　工艺流程：冷洗一道→漂白8～10道(95～98℃)→热洗4道(70～80℃)→冷洗上卷

　　④冷堆法

　　在完全没有氧漂汽蒸装备的条件下，
，，，可接纳冷堆法，
，，，尤其适合不宜高温处理的合纤与棉混纺品种，
，，，产品手感好，
，，，损伤小，
，，，能耗低，
，，，但渗透性较差，
，，，要注重漂白的水洗(高效洗涤在冷漂中的主要性凌驾其他任何工艺)。。。
。此法，
，，，接纳轧卷堆置，
，，，用塑料薄膜包覆好，
，，，不使风干，
，，，再在特定设惫亓速远转，
，，，防止事情液积累在布卷下层，
，，，造成漂白不匀。。。
。

　　工艺流程：室温浸轧漂液→打卷→堆置130℃，
，，，14～24h)→充分水洗

　　漂液组成：H2O2：10～12g/L，
，，，Na2SiO325~30g/L,NaOH：5g/L

　　H2S2O8：7～10g/L(强退浆剂，
，，，有漂白作用)

　　⑤液下履带箱漂白

　　织物浸轧漂液后，
，，，在液下履带上堆置浸渍一准时间后再汽蒸。。。
。浴比大，
，，，织物处于松懈状态，
，，，较平整，
，，，加工匀、透，
，，，手感丰满柔软，
，，，时间短，
，，，能耗低。。。
。

　　工艺：退浆后→液下浸渍(60℃，
，，，10min)→汽蒸(100℃，
，，，2min)→热洗→酸洗→水洗

　　3、卵白质纤维(浸漂)

　　①羊毛

　　②蚕丝：单漂(桑蚕)H2O2(35%)1.5g+Na4P2O3,1～2g+EDTA1g,pH8.5～9，
，，，71℃，
，，，2～4h；；；；；

　　双漂(柞蚕丝)氧漂(0.6g/LH2O2，
，，，70℃,6h)→水洗→还原漂(2g/LNa2SO4)

　　
　　五、对H2O2漂白的评价

　　1、对纤维损伤小，
，，，不保存潜在损伤，
，，，适用规模广，
，，，无污染

　　2、白度好、稳固，
，，，去杂好，
，，，手感佳

　　3、对装备有较高要求

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