纺织品前处理HO漂白加工工艺

　　摘要：H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小，，，，，且无潜在损伤，，，，，适用规模较广。。。.早泛起于1938年，，，，，海内主要用于T/C和棉针织物的漂白，，，，，白度高,不泛黄，，，，，手感好。。。　

　　要害字：纺织服装pH值面料纺织企业有色金属离子

　　H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小，，，，，且无潜在损伤，，，，，适用规模较广。。。.早泛起于1938年，，，，，海内主要用于T/C和棉针织物的漂白，，，，，白度高,不泛黄，，，，，手感好。。。

　　一、H2O2溶液的性子

　　1、俗称双氧水，，，，，商品有多种浓度，，，，，低浓度(3%～35%)为无色无臭溶液，，，，，高浓度为浅蓝色粘稠液体，，，，，印染厂使用30～36%左右商品。。。

　　2、系强氧化剂，，，，，30%H2O2对皮肤有刺激性和“灼伤”作用，，，，，浓度＞65%的H2O2与易燃物接触易燃、易爆

　　3、水溶液呈弱酸性，，，，，遇base低温亦极易剖析。。。商品H2O2加稳固剂，，，，，并在酸性条件下出售生涯。。。

　　4、30℃以下的H2O2较稳固，，，，，>70℃，，，，，剖析速率加速。。。

　　5、遇有色金属离子及酶等强烈剖析，，，，，其剖析是一个强烈的放热反映，，，，，可能引起爆炸。。。

　　6、对玻璃、和纯铝都不起作用、可用来制容器的装备，，，，，工厂用不绣钢质料，，，，，

　　7、H2O2遇强氧化剂KMnO4则显还原性，，，，，可使用该性子对H2O2举行剖析。。。

　　二、H2O2漂白原理

　　H2O2是弱二元酸，，，，，在水溶液中按下式电离

　　H2O2?H++HO2-(1)K1=1.55×10-12

　　HO2-→H+O22-(2)K2=1.0×19-25

　　1、早以为H2O2剖析放出新生氧，，，，，而起漂白作用，，，，，但H2O2剖析极重大，，，，，现在对H2O2破损色素的化学反映的性子相识很少，，，，，∴对新生氧起漂白作用的说法缺乏有力的论证。。。

　　2、亦有人以为，，，，，H2O2漂白是由于羟基阴离子的作用，，，，，依据是，，，，，当pH↑时，，，，，(1)式中[HO2-]↑，，，，，而漂白速率也因pH↑而↑

　　3、有人提出H2O2剖析的游离基在起漂白作用。。。在某些金属离子保存时，，，，，H2O2的剖析会加速，，，，，有重大的反映，，，，，对色素虽有破损作用，，，，，但将使纤维素受到损伤。。。

　　关于H2O2的漂白机理，，，，，通常以为HO2-是漂白的主要成份，，，，，能扫除有机色素的电子流动性能，，，，，而起脱色作用，，，，，也可能引发游基侵袭发色基团：

　　
　　三、H2O2漂白工艺条件剖析(以棉为例)
　　

　　1．pH值的影响pH值对H2O2剖析率和漂白质量有影响。。。从强力看，，，，，pH3～10规模强力转变不大，，，，，有较高水平，，，，，从聚合度看，，，，，只有pH在6～10规模内能达知足水平。。。

　　综上所述，，，，，pH为9～10较理想，，，，，若加入稳固剂，，，，，pH可以提高至10.5～11。。。

　　2、温度、浓度和时间

　　H2O2的剖析、织物的白度与温度成正比，，，，，当T=90～100℃时，，，，，H2O2可剖析90%，，，，，白度亦好，，，，，若T=60℃，，，，，剖析率仅50%，，，，，在准确使用稳固剂的情形下，，，，，织物的白度和纤维受损水平仅与H2O2剖析率有关，，，，，，，，，，剖析速率快慢影响并不大，，，，，∴漂白条件应使大部分H2O2爆发剖析，，，，，白度，，，，，强力切合要求，，，，，凭证前处理情形，，，，，H2O2浓度在2～6g/L。。。漂白时间与T有关，，，，，95～100℃条件下，，，，，45～60分钟，，，，，大部分H2O2已经剖析。。。

　　
　　3、稳固剂的作用

　　加工历程中，，，，，织物不可阻止地会沾上重金属离子，，，，，它们对H2O2有加速剖析作用从而脆损纤维素，，，，，若局部不匀，，，，，会造成破洞。。。∴织物在漂白前，，，，，必需充分洗净，，，，，尽可能↓金属性杂质，，，，，同时在漂液中加适量稳固剂，，，，，其不但可防止金属离子催化剖析，，，，，并且可调理碱度和起缓冲作用。。。

　　(1)对氧漂稳固剂的要求

　　Ⅰ、要有高效的稳固作用，，，，，能控制其剖析率抵达需要的水平(95～100℃存放时，，，，，1h内H2O2剖析率应≤40%，，，，，加入织物时经1h漂白，，，，，H2O2含剖析率宜控制在70%左右；；；；；；

　　Ⅱ、对fibre的损伤要镌汰到低限度

　　H2O2漂白的优点是纤维素的损伤比NaCeO少，，，，，与使用H2O2的浓度有关，，，，，也与稳固剂有关，，，，，一般只允许漂后下降15%左右；；；；；；

　　Ⅲ、能耐差别浓度的碱(碱性能催化H2O2的剖析，，，，，而H2O2漂白又需在pH时举行，，，，，这就要求稳能抑制碱性催化反映；；；；；；

　　Ⅳ、污染小，，，，，易被生物降解；；；；；；

　　Ⅴ、不结垢，，，，，不在fibre上沉积不溶物；；；；；；

　　Ⅵ、白度要好。。。

　　(2)稳固剂的种类

　　按其化学组成是否含硅盐，，，，，分含硅和非硅两类

　　按其作用机理分为吸附型，，，，，络合型及混淆型。。。

　　Ⅰ吸付型

　　A、典范的是Na2SiO3，，，，，其稳固作用为

　　①稳固作用，，，，，Na2SiO3在硬水中形成高度疏散的MgSiO3(CaSiO3)胶体，，，，，能吸附H2O-和重金属离子，，，，，使金属离子失去催化活性。。。以是若在去离子水中漂白，，，，，非但没有稳固作用，，，，，相反因pH值提高而加速HO2剖析，，，，，但当Fe2+含量凌驾Na2SiO3吸附能力时，，，，，就会削弱其稳固作用

　　②作为碱剂，，，，，可缓冲漂液的pH值。。。(引起H2O2活化)

　　优：稳固效果好，，，，，白度，，，，，价钱自制

　　缺：易结硅垢，，，，，影响手感，，，，，扫除难题，，，，，不耐强碱浴

　　B、脂肪酸镁

　　稳固机理：在碱性漂液中形成胶体，，，，，能吸附Fe2+正电荷胶体，，，，，而起到稳固作用

　　C、高分子胶体，，，，，如聚丙烯酰胺(PPA)部分水解物

　　Ⅱ络合型稳固剂

　　稳固机理：能与重金属离子形成络合物，，，，，从而降低or消除其催化剖析作用，，，，，是当今抑制催化剖析佳的稳固剂(远远大于吸附型)。。。

　　络合物分两类：一类是与金属离子间只有配位键(称络合物)；；；；；；另一类是与金属离子间既有配价键又有共价键(螯合物)品种有：

　　①磷酸盐，，，，，受pH值影响大，，，，，又会造成水富营养化

　　②氨基羧酸盐(氨基上接羧甲基的盐类)螯合能力强，，，，，但疏散力差，，，，，不耐浓碱，，，，，EDTA生物降解性差

　　③羟基羧酸盐

　　洒石酸，，，，，葡萄糖酸钠，，，，，海藻酸钠，，，，，整合能力强，，，，，但疏散力差，，，，，易为生物降解

　　④有机膦酸盐

　　胺三甲叉膦酸盐，，，，，乙二胺四叉基膦酸盐等具有比EDTA还要强的螯合能力，，，，，络合容量高，，，，，络合稳固常数大，，，，，耐一定量的碱，，，，，易于生物降解。。。

　　Ⅳ混淆型

　　　一种是将吸附型与螯合型稳固剂举行物理性拼混；；；；；；

　　另一种是稳固剂自己既是吸附型又是螯合型，，，，，如聚丙稀酸，，，，，聚马来酸聚羟茎丙稀酸，，，，，具有优异的胶体特征和疏散作用，，，，，有温顺的螯相助用，，，，，耐碱性较好有机膦酸酯，，，，，能耐50g/L的烧碱，，，，，可用于高碱量的煮漂一浴法

　　
　　四、生产工艺

　　氧漂工艺顺应性普遍，，，，，漂白方式有①轧漂(汽蒸漂白，，，，，是现在应用广的一种，，，，，工艺一连化，，，，，效率高，，，，，以平幅汽蒸为多)；；；；；；②浸漂(卷染机平幅漂白，，，，，液下履带箱漂白)；；；；；；③冷堆法等，，，，，温度可分室温，，，，，常压高温，，，，，高压高温等，，，，，另外可与其它漂白剂联合举行。。。

　　1、棉布

　　以汽蒸漂白为主

　　退、煮后织物→浸轧漂液汽蒸（95~100℃，，，，，45~60min）→水洗100%

　　2、T/C：

　　①常压汽蒸

　　退浆，，，，，轻精练后→浸轧漂液(H2O2:4～6g/L，，，，，pH10.5～11)→汽蒸(95℃，，，，，45′)→水洗

　　②高温高压

　　A、退浆→浸轧漂液(H2O2：5～7g/L；；；；；；NaOH:3~5)→汽蒸(196.1～294.2，，，，，130～142℃，，，，，1～2min)

　　B、烧毛→浸轧漂液(H2O2：7～14，，，，，NaOH：10～15渗透剂)→汽蒸(142℃,1min)→水洗

　　③浸漂(卷染机平幅)：厚重织物

　　对小批量织物，，，，，可选择不锈钢or木质卷染机

　　工艺流程：冷洗一道→漂白8～10道(95～98℃)→热洗4道(70～80℃)→冷洗上卷

　　④冷堆法

　　在完全没有氧漂汽蒸装备的条件下，，，，，可接纳冷堆法，，，，，尤其适合不宜高温处理的合纤与棉混纺品种，，，，，产品手感好，，，，，损伤小，，，，，能耗低，，，，，但渗透性较差，，，，，要注重漂白的水洗(高效洗涤在冷漂中的主要性凌驾其他任何工艺)。。。此法，，，，，接纳轧卷堆置，，，，，用塑料薄膜包覆好，，，，，不使风干，，，，，再在特定设惫亓速远转，，，，，防止事情液积累在布卷下层，，，，，造成漂白不匀。。。

　　工艺流程：室温浸轧漂液→打卷→堆置130℃，，，，，14～24h)→充分水洗

　　漂液组成：H2O2：10～12g/L，，，，，Na2SiO325~30g/L,NaOH：5g/L

　　H2S2O8：7～10g/L(强退浆剂，，，，，有漂白作用)

　　⑤液下履带箱漂白

　　织物浸轧漂液后，，，，，在液下履带上堆置浸渍一准时间后再汽蒸。。。浴比大，，，，，织物处于松懈状态，，，，，较平整，，，，，加工匀、透，，，，，手感丰满柔软，，，，，时间短，，，，，能耗低。。。

　　工艺：退浆后→液下浸渍(60℃，，，，，10min)→汽蒸(100℃，，，，，2min)→热洗→酸洗→水洗

　　3、卵白质纤维(浸漂)

　　①羊毛

　　②蚕丝：单漂(桑蚕)H2O2(35%)1.5g+Na4P2O3,1～2g+EDTA1g,pH8.5～9，，，，，71℃，，，，，2～4h；；；；；；

　　双漂(柞蚕丝)氧漂(0.6g/LH2O2，，，，，70℃,6h)→水洗→还原漂(2g/LNa2SO4)

　　
　　五、对H2O2漂白的评价

　　1、对纤维损伤小，，，，，不保存潜在损伤，，，，，适用规模广，，，，，无污染

　　2、白度好、稳固，，，，，去杂好，，，，，手感佳

　　3、对装备有较高要求

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