镌汰纯涤纱棉结的生产实践

　　由于化纤质料蓬松、生产加工历程易爆发静电、纤维扭结揉搓，，，，，因而容易爆发棉结。。。。。棉结是纯涤纶纱的主要指标之一，，，，，怎样镌汰生产流程中棉结的爆发，，，，，是纺制纯涤纶纱的一个要害点。。。。。

　　1纯涤纶纱工艺流程

　　外洋某厂接纳全套我国清梳联装备生产纯涤纶针织纱，，，，，工艺流程如下：

　　FA006C型自动抓棉机→AMP-2000型金属火星探测器→FA017型混开棉机(附ZFA05lA型凝棉器)→TF23型中心给棉机(附A04．5B型凝棉器)→FA108E型开棉机→A045B型高架凝棉器→TV425B型输棉风机→FA177A型喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA306型并条机→FA306型并条机→TJFA458型粗纱机→FA1508型细纱机

　　质料为1．3dtex、长度38mm的涤纶，，，，，纺T19．5tex、T14．5tex针织用纯涤纶纱。。。。。正常？？？凳匝，，，，，乌斯特成纱指标测试中棉结指标偏高。。。。。针对这种情形，，，，，我们对原流程的部分工艺举行了刷新，，，，，经工艺试验后，，，，，确定佳工艺，，，，，不但棉结有了下降，，，，，其他指标也有了改善和提高。。。。。均抵达乌斯特2001公报25％水平。。。。。

　　2工艺手艺步伐

　　2．1开清棉

　　(1)开车历程中发明．ZFA051A型凝棉器容易梗塞，，，，，棉流通道不平滑，，，，，化纤质料容易挂堵，，，，，大宗的梗塞容易增添棉结形成的时机。。。。。为此对通道举行平滑处理，，，，，并且严酷控制FA006C型抓包机扣手的下降动程在2mm以内，，，，，大大镌汰了堵车征象．基本解决了这一问题。。。。。

　　(2)严酷回条的使用比例。。。。；；；靥醯氖褂靡郧笆欠旁诨烀藁蟮牧弊由，，，，，忽多忽少，，，，，禁止易掌握比例，，，，，集中使用回条，，，，，也容易造成棉结的增多。。。。。要求回条经由撕短后．在棉包的夹缝中使用，，，，，每批包严酷按比例搭用。。。。。

　　(3)将FA108E型开棉机的打手速率降低，，，，，从650r／min降到550r／min，，，，，镌汰对纤维太过攻击，，，，，造成棉结增添。。。。。

　　2．2FA221B型梳棉机工艺调解

　　(1)刺辊速率从926r／min降低到810r／min；；；

　　(2)对梳棉机的各部隔距举行了重复试验比照，，，，，确定隔距如下：

　　给棉板～刺辊：0．76mm
　　刺辊～预分梳板：1．42mm
　　刺辊～锡林：0．18mm
　　锡林～盖板隔距：0．36mm、0．30mm、0．30mm、0．30mm
　　锡林～前罩板隔距：0．76mm
　　锡林～后罩板隔距：0．76mm
　　锡林～前牢靠盖板隔距：0．30mm
　　锡林～后牢靠盖板隔距：1．09mm
　　锡林～道夫：0．13mm

　　2．3并条工艺调解

　　并条工艺如表1所示。。。。。

　　
　　通过以上工艺刷新和步伐的落实，，，，，各项质量指标及棉结指标有了进一步改善和提高。。。。。工艺刷新前后成纱质量指标比照见表2。。。。。
　　

　　3其他注重事项

　　(1)增强对并条机喇叭口的检查，，，，，发明磨损应实时替换，，，，，防止挂花。。。。。(2)由于化纤油剂的保存，，，，，生产历程中残留在过棉通道，，，，，造成通道不平滑，，，，，引起挂花，，，，，也会造成增添棉结的时机。。。。。要求对各通道按期举行擦洗清洁，，，，，防止挂花。。。。。

　　4竣事语

　　化纤生产有着其特殊性，，，，，除了以上的步伐外，，，，，温湿度也是一个很主要的因素，，，，，要只管镌汰静电对生产的影响，，，，，相对湿度掌握在62％～65％左右较合适。。。。。各部气流要通畅，，，，，镌汰挂花和梗塞，，，，，也是镌汰棉结不可忽视的因素。。。。。

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