．怎样提高硫化染料和活性染料的湿处窒饰度?

　　答：硫化染料的上色牢度
，，，，，很是是皂洗和湿摩擦牢度一般都不睬想。。。。。。如硫化黑上色品种的染色坚牢度很难抵达2-3级的外销要求。。。。。。提高上色牢度的要领如下。。。。。。
　　①合理掌握染料浓度和硫化碱的比例。。。。。。
　　②增强上色后水洗或皂洗。。。。。。
　　③选用较好的无醛固色剂或交联剂。。。。。。
　　活性染料的上色牢度一般除耐氯、耐氧漂牢度较差外
，，，，，其他如日晒、皂洗、水浸、汗渍、摩擦等牢度都较硫化染料好。。。。。。但湿处窒饰度一般也只有2-3级
，，，，，外销产品要求3级以上就有肯定难度。。。。。。；；钚匀玖鲜χ鲜味冉喜畹闹饕蚴牵涸谏仙讨
，，，，，在碱性条件下
，，，，，活性染料和纤维反映的同时
，，，，，染料爆发水解；；；空气中的酸性气体（如碳酸、硫的氧化物、氮的氧化物等）能使活性染料和纤维素的连系键断裂。。。。。。两者都能使染料固着率降低
，，，，，造成浮色而降低湿处窒饰度。。。。。。解决活性染料湿处窒饰度的要领如下。。。。。。
　　①上色时掌握好上色工艺条件
，，，，，如pH值、上色温度、浴比等。。。。。。由于
，，，，，pH值升高
，，，，，染料直接性降低
，，，，，固色率也随之下降。。。。。。pH值较高时
，，，，，离子化的纤维素占优势
，，，，，纤维带有很强的负电荷
，，，，，对染料阴离子起倾轧作用
，，，，，甚至纤维素一0-／OH-比值下降
，，，，，倒运于染料和纤维反映。。。。。。因此一般使用pH值在10～11为宜。。。。。。上色温度升高
，，，，，染料的反映性提高
，，，，，染料的水解反映速率也大大增添
，，，，，其增添速率大于染料和纤维反映速率
，，，，，因此应凭证差别染料使用差别上色温度。。。。。。上色浴比小有利于上染
，，，，，接纳小浴比上色可增添染料和纤维反映的概率
，，，，，镌汰染料水解
，，，，，有利于提高固色率。。。。。。但浴比减小时
，，，，，电介质应响应镌汰。。。。。。
　　②固色处理。。。。。。使用效果好的固色剂如日本化药公司的Kayafix UR固色剂。。。。。。它能和活性染料上的磺酸基连系
，，，，，使染料和纤维爆发化学反映
，，，，，且在纤维外貌形成关闭的敬重层
，，，，，从而提高了湿处窒饰度。。。。。。使用Kayafix UR固色处理时
，，，，，用量为3％～5％
，，，，，温度50℃
，，，，，处理15～20min
，，，，，浴比1：（6～8）。。。。。。处理后举行水洗
，，，，，洗去未固色反映的浮色。。。。。。固色前织物应充分水洗
，，，，，使布面pH 值为6～7
，，，，，使用固色剂时应幸免接触碱剂
，，，，，这样才华包管固色效果。。。。。。经Kayafix UR固色处理后
，，，，，一般皂洗牢度可达3级以上。。。。。。
　　实践证实
，，，，，决议活性染料湿牢度的要害是合理制订整理工艺
，，，，，完量提高染料和纤维的固色率
，，，，，大限度镌汰以物理状态附着在纤维上的染料。。。。。。详细还要求：强化上色后水洗
，，，，，次水洗要用软水（因布上有纯碱
，，，，，用硬水会天生碳酸盐沉积在纤维上）
，，，，，还要用热水洗
，，，，，可将未固着的染料大部分扫除
，，，，，以免皂洗时造成二次沾污纤维。。。。。。皂洗温度要高
，，，，，选用中性洗濯剂
，，，，，加入1/gL螯合疏散剂
，，，，，可减轻二次污染。。。。。。固色剂应认真选择
，，，，，预防日晒牢度下降
，，，，，色完异变。。。。。。；；钚匀玖仙仙笠灰霉躺链碛κ酉晗盖樾味
，，，，，要接纳和气烘干
，，，，，决不可高温“急烘”
，，，，，由于在高温高湿条件下
，，，，，部分染料爆发断键
，，，，，并随水分蒸发而向纤维外貌泳移
，，，，，形成二次浮色
，，，，，造成湿牢度下降。。。。。。 AAAEHRYJUTUTHYER

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