．怎样提高硫化染料和活性染料的湿处窒饰度?

　　答：硫化染料的上色牢度，，很是是皂洗和湿摩擦牢度一般都不睬想。。如硫化黑上色品种的染色坚牢度很难抵达2-3级的外销要求。。提高上色牢度的要领如下。。
　　①合理掌握染料浓度和硫化碱的比例。。
　　②增强上色后水洗或皂洗。。
　　③选用较好的无醛固色剂或交联剂。。
　　活性染料的上色牢度一般除耐氯、耐氧漂牢度较差外，，其他如日晒、皂洗、水浸、汗渍、摩擦等牢度都较硫化染料好。。但湿处窒饰度一般也只有2-3级，，外销产品要求3级以上就有肯定难度。；；钚匀玖鲜χ鲜味冉喜畹闹饕蚴牵涸谏仙讨校，在碱性条件下，，活性染料和纤维反映的同时，，染料爆发水解；；空气中的酸性气体（如碳酸、硫的氧化物、氮的氧化物等）能使活性染料和纤维素的连系键断裂。。两者都能使染料固着率降低，，造成浮色而降低湿处窒饰度。。解决活性染料湿处窒饰度的要领如下。。
　　①上色时掌握好上色工艺条件，，如pH值、上色温度、浴比等。。由于，，pH值升高，，染料直接性降低，，固色率也随之下降。。pH值较高时，，离子化的纤维素占优势，，纤维带有很强的负电荷，，对染料阴离子起倾轧作用，，甚至纤维素一0-／OH-比值下降，，倒运于染料和纤维反映。。因此一般使用pH值在10～11为宜。。上色温度升高，，染料的反映性提高，，染料的水解反映速率也大大增添，，其增添速率大于染料和纤维反映速率，，因此应凭证差别染料使用差别上色温度。。上色浴比小有利于上染，，接纳小浴比上色可增添染料和纤维反映的概率，，镌汰染料水解，，有利于提高固色率。。但浴比减小时，，电介质应响应镌汰。。
　　②固色处理。。使用效果好的固色剂如日本化药公司的Kayafix UR固色剂。。它能和活性染料上的磺酸基连系，，使染料和纤维爆发化学反映，，且在纤维外貌形成关闭的敬重层，，从而提高了湿处窒饰度。。使用Kayafix UR固色处理时，，用量为3％～5％，，温度50℃，，处理15～20min，，浴比1：（6～8）。。处理后举行水洗，，洗去未固色反映的浮色。。固色前织物应充分水洗，，使布面pH 值为6～7，，使用固色剂时应幸免接触碱剂，，这样才华包管固色效果。。经Kayafix UR固色处理后，，一般皂洗牢度可达3级以上。。
　　实践证实，，决议活性染料湿牢度的要害是合理制订整理工艺，，完量提高染料和纤维的固色率，，大限度镌汰以物理状态附着在纤维上的染料。。详细还要求：强化上色后水洗，，次水洗要用软水（因布上有纯碱，，用硬水会天生碳酸盐沉积在纤维上），，还要用热水洗，，可将未固着的染料大部分扫除，，以免皂洗时造成二次沾污纤维。。皂洗温度要高，，选用中性洗濯剂，，加入1/gL螯合疏散剂，，可减轻二次污染。。固色剂应认真选择，，预防日晒牢度下降，，色完异变。；；钚匀玖仙仙笠灰霉躺链碛κ酉晗盖樾味ǎ，要接纳和气烘干，，决不可高温“急烘”，，由于在高温高湿条件下，，部分染料爆发断键，，并随水分蒸发而向纤维外貌泳移，，形成二次浮色，，造成湿牢度下降。。 AAAEHRYJUTUTHYER

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