多种纤维混纺交织物染色须注重的方面

(1)染浴的pH值宜在5－6，，，，，必需用里醋酸调理，，，，，好接纳1－2g/L醋酸铵或醋酸钠作缓冲剂，，，，，切忌接纳含无机酸(SO2－4、CI－)的所谓“上色酸”。。。。。。由于醋酸不会损伤纤维素纤维，，，，，对种种染料的顺应性广，，，，，如疏散、阳离子、弱酸性、混纺化纤织物(D型)与另外一些耐弱酸介质的直接染料(见《印染》1993年第9期第18页)；；；纵然接纳一浴两步法或两浴法上色，，，，，面料上残留的酸亦简朴获得中与洗涤；；；不会影响疏散染料的扩散性。。。。。。 　　
(2)加入疏散与防沾色剂十分主要。。。。。。由于染多种纤维混纺化纤织物交织物时，，，，，所用的染料多而杂，，，，，在上色历程中简朴爆发凝聚，，，，，浮现凝聚物的沾污，，，，，而导致染疵。。。。。。以是在染浴中加入疏散剂IW(片状)1－2g/L或WA(液状)3－6mL/L，，，，，能有用抵御凝聚作用。。。。。。若是加入防沾剂TA-309(上海助剂厂)1－2mL/L，，，，，不但能增添抗凝聚的协同作用，，，，，并且可显着减轻纤维对染料的相互沾污水平，，，，，从而提高染物色泽的清晰度与染色坚牢度。。。。。。事实上，，，，，这两种助剂在肯定水平上，，，，，还能预防直接染料对锦纶与羊毛的沾污。。。。。。尚有资料先容，，，，，尼凡丁AN(Neovadine AN)对酸碱与硬水等较稳固，，，，，是羊毛、锦纶上色的高等匀染剂，，，，，当其用量增至5%－8%，，，，，煮沸30－60min时，，，，，锦纶上的得色会显着清晰纯粹，，，，，并可修补锦纶染疵。。。。。。该助剂能镌汰锦纶沾色，，，，，且在布料运转中不爆发泡沫而致堵布，，，，，影响上色的顺遂举行。。。。。。以是在现实生产中添加该助剂，，，，，以预防因种种染料对锦纶的重复上染，，，，，使锦纶上的染料爆发过饱与。。。。。。可是不必再添加锦纶防染剂，，，，，以防相互作用影响效果，，，，，增添本钱。。。。。。 　　

(3)聚酯纤维宜选用中低温型疏散染料载体法上色。。。。。。近年来，，，，，由于含聚酯纤维的多种纤维混纺化纤织物交织物的数目一直增多，，，，，许多助剂厂(商)都在开发载体。。。。。。着实，，，，，每一种载体扑面料都有肯定的顺应性。。。。。。必需选择对聚酯纤维膨化作用大、对另外纤维损伤小、不含致癌物与有机氯，，，，，且简朴脱载的产品，，，，，相宜载体上色的玄色染料甚少，，，，，拟用疏散蓝2BLN3.5%、红3B2.2%与黄SE-3R1.8%(杭州吉华)染料拼染，，，，，黝黑度很好。。。。。。对多种纤维混纺化纤织物交织物不宜接纳疏散黑EX－SF(300%)，，，，，但有时为了调理色光，，，，，高温型染料可少量选用，，，，，不可用作主色。。。。。。 　　

(4)保温上色时间要比简单纤维的长。。。。。。由于在一块布料上含有三种以上的纤维，，，，，通俗要加三种相关的染料。。。。。。在统一浴中加入染料越多，，，，，染浴的疏散性就越差，，，，，以是要加疏散剂与防沾污剂等，，，，，预防凝聚与相互沾污。。。。。。为了进一步让吸附在纤维上的染料一直扩散、迁徙与上染，，，，，需要适当延伸时间。。。。。。实践证实，，，，，惟独经由长时间的沸煮上色，，，，，本领提高种种染料的上染率，，，，，且色泽清晰纯粹，，，，，又具有肯定的染色坚牢度。。。。。。因此，，，，，多种纤维混纺化纤织物交织物的上色时间要比简单纤维面料延伸1/2或1/3不等。。。。。。如接纳种种液流机，，，，，由于染浴中的染料和纤维的碰撞几率频仍，，，，，热力又大，，，，，延伸时间可适当短些；；；而卷染机、染纱机(无论绞纱或简纱上色)，，，，，尤其是喷淋式染纱机与常温翻板式裁缝上色机，，，，，则可适当长些，，，，，目的是抵达上色平衡，，，，，确保质量。。。。。。 　　

(5)染料的合理选择和用量的增添。。。。。。用疏散染料染聚酯纤维时，，，，，同时地锦纶的上染率也很高，，，，，由于它不受锦纶最后氨基的限制，，，，，同时还能以氨键与范德华力上染锦纶，，，，，有时比聚酯纤维上染还多，，，，，若是再有酸性或中性、直接染料的保存，，，，，锦纶上的得色会呈过饱与征象。。。。。。因此，，，，，不必其它选用锦纶染料。。。。。。但上色竣事前，，，，，如锦纶染色相和另外纤维上不吻适时，，，，，可以选择响应色光的弱酸性染料，，，，，予以补色(套平)，，，，，上色步伐和羊毛相似。。。。。。但选用时力争种种染料的相容性与直接性一致，，，，，以镌汰竞染征象。。。。。。若浮现竞染，，，，，为了终抵达上色平衡，，，，，并镌汰相互沾色，，，，，除延伸保温时间外，，，，，染料对种种纤维的现适用量比简单纤维的现适用量增添2－5成。。。。。。这就是多种纤维混纺化纤织物交织物的上色特点，，，，，即脚水中染料的残留量多，，，，，后需充分净洗本领消除。。。。。。虽然，，，，，若粘胶纤维较少，，，，，如含量仅占10%－15%时，，，，，若是追加染料至布料总分量的7%－8%(owf)，，，，，往往会酿成深棕色。。。。。。为了让直接染料有理想的上染率，，，，，可以在终染前，，，，，追加适当电解质(Na2SO4)加以促染，，，，，且不影响另外染料的色变。。。。。。为了确保染浴优异的疏散性，，，，，切忌上色刚最先就加入电解质。。。。。。 　　

(6)凭证纺织品上纤维的性能和含量几多选择相宜的染机上色。。。。。。如“五合一”宜选择差动等速卷染机上色，，，，，由于接纳绳状上色，，，，，落毛太多，，，，，影响制品质#p##e#量。。。。。。而“三合一”纺纱线，，，，，好的循环液流机上先染纺纱线后，，，，，再举行针织物加工。。。。。。既可在长时间的上色历程中抵达透染，，，，，又可接纳小浴比上色，，，，，节约染料，，，，，并且还可幸免裁缝上色后由于没有透染袒露出织结点之间的滑移，，，，，而呈闪点疵病。。。。。。“三合一”针织物衫上色时易变形，，，，，影响尺寸的稳固性，，，，，外观也不敷清晰，，，，，且在翻板式裁缝上色机上上色浴比大，，，，，本钱高，，，，，废水排放量大，，，，，有望刷新。。。。。。 　　

(7)前处理与整个加工的水质不可忽视。。。。。。无论用何种纤维组成的纺织品，，，，，在上色前肯定要经由预处理。。。。。。目的是表除纺织历程中及纤维自己的油脂、杂质，，，，，使之净化，，，，，确保真正的毛效与白度。。。。。。其它，，，，，在整个上色历程中均应接纳100－150mg/kg的暂时软水，，，，，通俗可加入0.5－2mL/L的疏散螯合剂，，，，，予以改善，，，，，尤其是接纳河水与深井水时。。。。。。

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