答 毛织物的直接印花，，，，决议印花效果的标记是其外貌得色量、匀染性、图案轮廓的清晰度等，，，，要抵达这些要求，，，，除了选择染料、助剂、制板、装备及各道工序的手艺操作外，，，，印花色浆的合理配制也很主要。。。。。。

　　羊毛纤维由鳞片层、皮质层和髓质层所组成，，，，细而长的圆柱体呈卷曲状鳞片包于纤维的外层，，，，且较细密，，，，对染料的扩散有很大阻力，，，，因此，，，，其润湿性、渗透性远较真丝为差。。。。。。故对毛织物的印花其所用的糊料要求具有优异的润湿、渗透、扩散性能，，，，并要求有较高的给色量，，，，和染料、助剂等相容性好，，，，稳固性好，，，，给色匀称，，，，并具有肯定的可塑性和肯定的黏度，，，，简朴刮印。。。。。。经选择接纳入口的Indalcapa--40，，，，PrintexMG2或Meypronp--16等渗透性较好，，，，国产CMC及海藻酸钠也可使用。。。。。。在羊毛织物酸性染料印花中，，，，可选择CMC一可溶性淀粉浆为宜。。。。。。CMC一可溶性淀粉浆的配制处方：2．7％CIVIC 85g，，，，14％可溶性淀粉浆15～20g，，，，外加尿素5～8g，，，，渗透剂JFC 0．5％，，，，消泡剂Si 0．5％～1.0％，，，，CMC规格选用中等黏度，，，，取代度为0．8～0．9，，，，游离纤维素在0．1％以下，，，，较量切合要求。。。。。。

　　酸性染料印花色浆的配方：酸性染料X，，，，水200g，，，，CMC淀粉浆660～710g，，，，古来辛A 30～50g，，，，酒石酸铵30～50g，，，，合成1k9。。。。。。加入古来辛A是为了酸性染料充分扩散至羊毛纤维内部，，，，必需延伸汽蒸时间，，，，这样易使羊毛强力损伤和严肃泛黄，，，，为缩短蒸化时间，，，，色浆中加入高沸点助溶剂古来辛A，，，，以加速染料在纤维内部扩散，，，，镌汰毛织物蒸化时强力损伤及泛黄。。。。。。加入酒石酸铵或醋酸铵等挥发性有机酸的铵盐，，，，使这些铵盐在汽蒸历程中能徐徐释放出有机酸，，，，增进染料上染，，，，并预防或镌汰蒸化历程中毛织物的强力损伤和泛黄。。。。。。

　　印花工艺流程：刷浆→贴布→刮印→烘干→蒸化→水洗→后整理

　　注重事项：好接纳湿贴，，，，有利于染料渗透；；；；；；凭证印制花型巨细、细腻水平，，，，合理选择绢网，，，，以选用SP40～45为宜；；；；；；台板温度35～40℃；；；；；；刮印方式：手工刮印。。。。。，，，双往返有利于渗透。。。。。。

　　蒸化时，，，，要求时间较长，，，，要求含有肯定水分，，，，有利于染料固着、匀染和提高色泽鲜艳度。。。。。。但湿度要掌握适中。。。。。。蒸化时温度过大，，，，染料爆发泳移，，，，造成花纹轮廓不清而易渗化。。。。。。湿度过小。。。。。，，，染料固着不良，，，，色泽萎暗；；；；；；一般接纳饱和蒸汽在低压下蒸化30～40min，，，，预防较高温度及压力下蒸化，，，，以免引起羊毛降强及泛黄。。。。。。

　　水洗后处理，，，，由于CMC一可溶性淀粉浆的保存，，，，毛织物印花后需经退浆、固色等工序，，，，其水洗后处理工艺可在绳状机中举行。。。。。。退固浴处方：BF一7658酶6～10g／L，，，，平平加O 0．1～0．2g／L，，，，冰醋酸0．5～1mL／L，，，，无醛固色剂10～15g／L，，，，浴比1：30，，，，在45～50℃温度下退固30min后热水洗，，，，冷水洗。。。。。。