扬推动马征程急，，，放眼神州气象新。。热烈祝贺十九大圆满召开！

扬推动马征程急，，，放眼神州气象新。。党的十八大以来，，，以习近平同志为焦点的党中心迎难而上、开拓进取、革故改革、励精图治，，，团结向导全党三军天下各族人民配合奋斗，，，开创了中国特色社会主义弘大事业全新时势。。金秋十月，，，历史的时针指向又一个主要时刻，，，今天，，，中国共产党第十九次天下代表大会在北京开幕，，，中国进入十九大时完。。

　　党的十八大以来，，，世情国情爆发了深刻转变，，，支持我国经济增添的要素条件和市场情形爆发显着转变，，，我国面料工业进入了增速放缓、动力转换、结构调解的新常态。。很是值得一提的是，，，2012年，，，被誉为中国面料由大到强“系统标准”的《建设面料强国纲要（2011—2020年）》正式宣布。。《纲要》明确提出了建设面料强国，，，要在科技前进、品牌建设、可延续希望以及人才步队建设等方面必需抵达的基本要求。。五年来，，，行业围绕《纲要》提出的战略目的，，，开展了一系列事情，，，在科技提升、品牌建设、可延续希望、人才作育等方面取得了优异的阶段性效果。。

　　科技提升方面，，，高性能纤维及贴合质料、高端面料装备、两化融合，，，功效化和个性化布料品事情装设计制造等手艺一直前进，，，多项要害手艺取得突破并获得推广，，，一连化、自动化、高速化新型面料装备获得普遍应用，，，企业一直加大科技投入并取得实效。。

　　2011～2016年，，，全行业共有20项效果获国家科学手艺奖，，，其中“数字化筒子纱上色成套手艺装备”获国家科技前进一等奖，，，766项效果获中国面料工业联合会科技前进奖，，，同时取得了一批省部级科技奖励。。行业自主手艺以及取得的创立专利和有用新型专利大幅增添，，，2011～2015 年授权专利共14.56万件，，，其中创立专利约3.48万件，，，较“十一五”时代授权创立专利数增添164.86%。。

　　品牌建设方面，，，全行业品牌意识大幅提高，，，全工业链品牌系统正在形成，，，行业性品牌作育治理系统和品牌价值评价制度逐步建站。。在“质量、立异、快速反映、社会责任”四位一体的品牌价值观践行中，，，行业品牌希望更注重贴近市场和消耗者，，，体现个性化、差别化、时尚化趋势，，，更注重设计、色彩、盛行和文化相互融合，，，增强品牌文化软实力；；；；；；借势“互联网+”平台，，，运用新纤维质料和智能化手艺，，，实现品牌的产品功效、生产历程和营销渠道新的厘革；；；；；；通过跨国投资和资源并购，，，品牌企业的化结构初见眉目，，，设计师品牌在国际着名时装周一再亮相，，，彰显了中国设计的文化实力。。

　　可延续希望方面，，，一批绿色制造手艺在布料各行业推广应用，，，在节能减排、低碳环保等方面施展了起劲作用。。“十二五”时代，，，百米印染布新颖水取水量由2.5吨下降到1.8吨以下，，，水回用率由15%提高到30%以上，，，全方位完成单位增添值能耗和污染物减排的约束性指标。。循环使用最先向全工业链延伸，，，上游的再生化学纤维产能达800万吨，，，年产量实现600万吨规模；；；；；；；；；；工业和公益相连系，，，推进下游废旧布料品事情装接纳、分捡和综合使用工业链条建设最先启动。。

　　人才建设方面，，，行业高度重视作育种种人才，，，“十二五”时代获得行业科技前进奖人数凌驾5000人次，，，形成行业科技立异人才的激励气氛；；；；；；评选劳动模范、年度立异人物、优异企业家、学术带动人、设计巨匠，，，各行业工种手艺角逐和设计大赛，，，推动多条理人才系统形成；；；；；；组织优异企业为新疆作育少数民族面料事情装手艺人才，，，支持外地工业希望；；；；；；充分验展高等院校、科研院所和企业的教育、科研和培训资源，，，作育出更多行业适用人才。。　　

　面料科技走向自主立异

　　党的十八大报告明确把科技立异摆在国家希望全局的焦点位置，，，近五年来，，，面料行业在立异驱动国家战略的框架下，，，分阶段确站战略目的和希望路径，，，在纤维质料、布料、染整、工业用布料品、面料装备、信息化各领域取得了一系列立异效果，，，实现了全行业要害、共性手艺的突破，，，行业自主立异能力、手艺装备水平和产品开发能力整体提升。。一项项科研效果代表着中国布料业科技立异正步入自主立异新阶段。。

　　纤维质料手艺取得新突破

　　目今，，，纤维不但是事情装、装饰的原质料，，，照旧主要的基实质料和主要的工程质料。。五年来，，，我国纤维质料研发方面取得的效果令人自满。。很是是高性能纤维和生物基纤维,可以说中国走在了前线。。

　　现在，，，包括碳纤维在内，，，我国高性能纤维所有品种稳步希望，，，品种齐全，，，产能规模已居前线。。碳纤维、间位Nomex、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维和一连玄武岩纤维希望基础强化；；；；；；间位Nomex、一连玄武岩纤维、聚酰亚胺纤维工业希望历程加速；；；；；；聚芳醚酮纤维、碳化硅纤维研发力度加大。。碳纤维、聚酰亚胺纤维、高性能聚乙烯纤维、高模量Nomex纤维、聚四氟乙烯纤维等生产工艺手艺前进显着；；；；；；碳纤维、Nomex、玄武岩纤维等高水平研发系统起源形成。。

　　十八大以来，，，我国纤维科技事情者不懈攻关，，，长春高琦聚酰亚胺质料有限公司实现了耐热性聚酰亚胺纤维的规模；；；；；；；；；；连云港奥神新质料股份有限公司建成了首条干法纺聚酰亚胺纤维千吨级生产线；；；；；；中复神鹰碳纤维有限责任公司等单位建成了海内首条千吨规模T700/T800级碳纤维生产线，，，成为碳纤维工业的一个分水岭……

　　可以说，，，国产高性能纤维已最先逐步知足国防军工需求，，，在民用航空、交通能源、工程机械装备、修建结构和海洋工程等领域也获得普遍应用。。中国面料工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平一经说过，，，“我们用了5～10年的时间，，，在高性能纤维方面填补了和蓬勃国家30～40年的差别。。”　　

作为权衡一个国家纤维质料工业希望水平的主要标记之一，，，这五年来，，，生物基化学纤维及原质料的焦点手艺取得了重大突破。。近年来，，，由山东英利实业有限公司、保定天鹅新型纤维制造有限公司等单位完成的“万吨级新溶剂法纤维素纤维要害手艺研发及工业化”项目，，，攻克了溶剂净化接纳、浓缩手艺，，，突破了外洋同类产品的生产手艺垄断，，，显著提升了我国新溶剂法纤维素纤维生产手艺和装备水平。。

高性能工业用面料品取得主要希望

　　纤维质料的一直升级，，，也为工业用布料品在国民经济各领域中的应用打下了基础。。近年来，，，工业用布料品行业快速希望，，，已经成为面料行业新的经济增添极，，，科技立异施展了主要的支持作用。。　　

　由东华大学等单位完成的“医卫防护质料要害整理手艺及工业化”项目，，，针对医卫用面料防护质料的高屏障性、恬静性和低本钱等焦点要害手艺举行攻关，，，开发出了功效型医卫面料质料，，，项目整体手艺抵达国际水平，，，显著提升了我国医卫用布料防护质料的手艺水平和焦点竞争力；；；；；；由浙江理工大学等单位完成的“垃圾焚烧烟气处理过滤袋和高模量含氟纤维制备要害手艺”项目，，，对烟尘过滤质料的高滤效、低阻力和长寿命等要害手艺举行了研究，，，总体手艺抵达国际先进水平，，，该项目提高了高温滤料的生产工艺和装备水平，，，为大气污染防治提供了科技支持。。

　　再看航空航天方面，，，布料科学家曾为天宫一号编织出“玻璃同党”而享誉业界。。这以后航天和面料结下不解之缘，，，大飞机、火星车、卫星天线、太空飞船……都能见到和面料相关的高科技。。

　　中国面料工业联合会副会长、中国工业用面料品行业协会会长李陵申评价说，，，近五年来，，，工业用面料品行业不但涌现出多项获国家科技前进奖和行业科技前进奖项目，，，并且工业用布料品各个子领域中都涌现出了特殊多的立异效果，，，已经形成了万众立异的时势。。　　

　资源循环使用手艺推广效果显著　　

　　资源循环使用手艺是支持绿色制造、推动绿色希望的主要手艺包管。。十八大以来，，，面料行业一直发力，，，在印染节能减排手艺上取得突破，，，如“十二五”时代，，，印染行业单位产品水耗由2.5 吨/百米下降到1.8 吨/百米，，，镌汰了28%；；；；；；综合能耗由50公斤标煤/百米下降到41公斤标煤/百米，，，镌汰了18%；；；；；；水重复使用率由15%提高到30%。。

　　一批清洁生产手艺的突破，，，从源头上镌汰了污染物的爆发。。如替换聚乙烯醇（PVA）的新型改性淀粉浆料及半糊化节能环保上浆手艺的开发及推广应用，，，从源头上镌汰了印染退浆爆发的污染。。

　　再好比上海聚友化工有限公司等单位开发出和聚酯装置规模及工艺相匹配的系列化手艺和装置，，，解决了废水中有机物接纳率低的难题；；；；；；海盐海利环保纤维有限公司等单位将自动化、数字化、智能化手艺运用于再生涤纶生产，，，建成海内外规模大的15万吨/年的废弃聚酯瓶片整理洗濯生产树模线和20万吨/年再生涤纶生产树模线。。

　　这些手艺的突破和应用，，，扑面料行业实验清洁生产起到了很好的树模作用。。

　装备自动化、智能化效果集中涌现

　　“地面锃亮，，，险些看不到操作工人。。一摞摞筒子纱在工位上期待着进入下一个工序，，，悬挂在半空中的几个机械臂沿着轨道来来往往，，，一排排染缸的盖子自动开启闭合，，，明亮的中心使用室里，，，电子显示屏实时显示着生产运行情形……”这样的情形在以前或许没有人会和布料企业联系起来，，，可是在近几年，，，这样的梦想在面料业已成为现实。。　

　　自动化生产、智能制造一直是布料行业的关注点，，，近五年来在行业取得了显著的效果，，，其中突出的莫过于获得2014年度国家科学手艺前进奖（通用项目）一等奖的“筒子纱数字化自动上色成套手艺和装备”。。该项目由山东康平纳集团有限公司、机械科学研究总院、鲁泰面料股份有限公司历经8年研制，，，项目的实验使我国成为首家突破全流程自动化上色手艺并实现工程化应用的国家，，，为建设海内具特色布料及机械研爆发产基地涤讪了坚实基础。。　　

　　同样的情形在江苏大生集团的数字化生产车间也保存：38台全自动细纱机前后整齐排列，，，上万纱锭欢快地高速旋转，，，偌大的车间里却只有几名工人骑着小型电动车在近百米长的机械间往返巡查……

　　可以说，，，十八大以来，，，智能制造在布料行业中希望迅速，，，并且在工业链差别环节中体现出差别的特点。。好比在棉花纺织行业主攻夜班无人值守；；；；；；在印染行业主攻自动分色、配色，，，实现一连化生产；；；；；；在事情装行业中更多体现在个性化定制上；；；；；；在化学纤维行业则是在自动落筒、自动包装到站体客栈，，，可节约职员凌驾50%。。

　　正如中国面料工业联合会党委书记兼秘书长高勇所说，，，在一项项科技效果的背后，，，离不开产、学、研每一道环节的起劲。。以企业为主体，，，增强产学研细密相助，，，大中小企业配合参和，，，已成为提升企业自主立异能力和产品附加值，，，加速产品升级换代，，，引领企业转型升级，，，发动企业希望的主要渠道。。

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